Fabrika sales21 22 inç alaşım araba jantı, 5X112 5X130 alaşım araba jantları

Alüminyum alaşımlı jant döküm sürecini iyileştirin
1. Rafine işçilik
Rafinaj işleminde, alüminyum alaşımlı ekipman esas olarak kok fırınları ve cırcır böcekleri olan iki ekipman kullanır.Bu alandaki sorunlar temel olarak aşağıdaki yönlerde kendini göstermektedir.Öncelikle kok tamamen yandıktan sonra yanma kalıntısının metal solüsyona teması kolaydır.Dökümlerin üretim kalitesi etkilenir;İkincisi, metal sıvının sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol edilemediğinde, yüksek sıcaklık probleminin taşması çok kolaydır.Metal sıvısı daha fazla hava içerir ve gözeneklerin oluşması muhtemeldir.Dökümün kalitesi etkili bir şekilde garanti edilemez: Son olarak piretonda yabancı maddeler vardır.Düzenli temizlenemediği takdirde alüminyum ve altın jantların üretim kalitesi de etkilenecektir.Ayrıca uzun süreli uygulamadan sonra dökümlerin kütlesi de büyük ölçüde azalacaktır.
Rafine aşamasındaki kusurların çözümü kapsamında, önce kok alüminyum alüminyumun kapağının kapağını takabilir ve ardından kok yandıktan sonra oluşan kalıntının metal sıvı fazına temas etmeyeceğinden emin olabilirsiniz: İkincisi, doğruluğu artırın Metal sıvının sıcaklık kontrolünün yapılması: Son olarak, gaz emisyon cihazını takın.
2. Basınçlı döküm ekipmanı
Bu aşamada alüminyum alaşımlı jantlar temel olarak basınçlı döküm makinesi aracılığıyla üretimi tamamlamış olan kalite sorunlarından kaynaklanmaktadır.Her şeyden önce kalıp ve sıcaklığın öğretisi yüksektir ve aynı zamanda tank wenwen devresi daha iyi bilinmektedir.Aşağıda yağ viskozitesinin önemli ölçüde azaldığı görüldü, bu da basınçlı döküm makinesinin basıncının büyük ölçüde azaldığını gösterdi.
Basınçlı döküm ekipmanının performansının iyileştirilmesinde ve alüminyum alaşımlı jantların üretim kusurlarında, basınçlı döküm ekipmanının zincir aralığını önlemek ve kontrol etmek için sızdırmazlık halkası düzenli olarak değiştirilmelidir.Ayrıca, basınçlı döküm ekipmanının ana bileşenlerinin dikkatini artırın ve şarj basıncının her zaman normal durumda olmasını sağlamak için düzenli olarak onarın.Yakıt deposu ile basınçlı döküm makinesi arasındaki mesafe demir plaka aracılığıyla izole edilebilirken, sorunu etkili bir şekilde izole etmek için ısı yalıtım malzemeleri de eklenebilir.Gözlem ve denetimin rahatlığını sağlamak için Lezhu ekipmanında çok uzak olmayan bir yere cam pencereler monte edilebilir.