NNX-D878 Toptan Alüminyum Alaşımlı Jantlar yüksek kaliteli Jantlar 18 19 20 21 22 23 24 inç özelleştirilmiş Alaşımlı Araba Dövme Jantları

NNX-D878 19X8 19X8.5 ET 34 46.5 PCD 5X114.3 merkez delik 67.1 1 adet dövme tekerlek (özel 16-24 inç herhangi bir tarih)

Alüminyum alaşımlı jant ısıtma rotasyon işlemi

Japonya, "dövme tekerleklerine yakın kalite, döküm tekerleklerine yakın maliyet" hedeflemektedir. 1990'ların sonlarında, döküm tekerleklerinin şekillendirilmesinde presleme işlemi uygulanmaya başlandı. Yeni Teknoloji).
Şekilde görüldüğü gibi, yeni bir döküm rotasyon prosesi ile otomotiv jantları üretme prosesi kullanılmaktadır. Bu prosesin temel halkası, düşük basınçlı döküm yoluyla görünüm gereksinimlerini karşılayan makul bir şekil ve performansa sahip bir jant ham maddesi elde etmek ve ardından döküm-döküm jant parçalarını daha fazla ısıtmak ve döndürmektir. Bu proses, düşük voltajlı döküm ve döner yatak oluşumunu aynı ısıl işlem prosesinde sıkı bir şekilde birleştirir, bu sadece düşük voltajlı döküm ve döner şekillendirmenin avantajlarını entegre etmekle kalmaz, aynı zamanda 1+1> 2 etkisini de elde eder. Yeni döküm prosesinin jantların genel mukavemetini ve korozyon direncini büyük ölçüde iyileştirdiği ortaya çıkmıştır. Aynı zamanda, işleme atığı miktarı büyük ölçüde azalmıştır. Öz Yeni tip döküm teknolojisi, birçok güçlü avantajı ile alüminyum jantların işlenmesi ve üretimi için giderek önemli bir gelişme yönü haline gelmiştir. 2006 yılında Yanshan Üniversitesi, ülkemdeki ilk jant ısıtma rotasyon makinesini geliştirdi ve jant üretim hattına başarıyla uygulandı: Mayıs 2007'de ülkemin ilk jant dökümü oluşturuldu.
Bulunan, ön şekillendirme, homojenleştirme, ön ısıtma, döndürme, ısıl işlem, püskürtme ve kaplama
Çinli araştırmacılar, mikro organizmaları gözlemleyerek, termal sıkıştırmanın plastik deformasyonunun küçük gözenek kusurlarını kapatabileceğini ve böylece tekerlek göbeğinin mekanik özelliklerini iyileştirebileceğini keşfettiler. Termal sıkıştırma işleminin gerekliliklerine göre, tekerlek dönüş ekipmanının kullanımı analiz edildi ve rotor makinesinin kalıp yağlama yöntemi, kaba arka boşluk yağlamasından kalıp yüzey yağlamasına kadar önerildi. Tahrik cihazı. Tasarım analizi, eğirme ekipmanının üretim ve iyileştirme eğiliminin yönünü belirler. Alüminyum alaşımlı jantlar için termal sıkıştırma işleminin ön çalışmasını basitleştirerek, şekillendirilebilirlik ve kusurlar analiz edildi ve ilgili sayısal simülasyon gerçekleştirildi; bu da süreç optimizasyonu için yöntemler ve temel sağladı.

• Min.Sipariş Miktarı:4 Parça/Parçalar
• Tedarik Yeteneği:Ayda 100000 Adet/Adet