NNX-D1332 22X9 22X9.5 ET 35 42 PCD 5X112 merkez delik 66.6 1 adet dövme tekerlek (özel 16-24 inç herhangi bir tarih)
Otomotiv alüminyum jant göbeği ana üretim süreci: eritme-rafinasyon-malzeme muayenesinden düşük basınçlı döküme, X-ışını hata tespitine, ısıl işleme, mekanik işleme, dinamik balans testine, hava sızdırmazlık testine ve kaplama işlemine kadar uzanır.
Otomotiv alüminyum jantlarının en önemli üretim süreci: eritme → rafinasyon → malzeme kontrolü → düşük basınçlı dövme → X-ışını tespiti → ısıl işlem → mekanik işleme → dinamik denge kontrolü → gaz sızdırmazlığı kontrolü → sprey boyadır.
1, erime
Alüminyum alaşım eritme ekipmanlarının tekerlek göbeği, fırın tipine göre kule fırını, indüksiyon fırını, eğik fırın, fırın, enerji biçimine göre dizel, gaz, kömür gazı ve elektriğe ayrılır. Kule fırını erime hızı, daha az yanma, düşük enerji tüketimi; İndüksiyon fırını erime hızı ve düzgün alaşım bileşimi, iyi üretim ortamı: eğik fırın malzemeleri kullanabilir, ayrıca yalıtım fırını yapabilir, güvenli ve rahat bakım kullanımı; Sabit tutma fırını fırın malzemeleri kullanabilir, kolay kullanım ve bakım; Yakıt ısıtma değeri, yüksek verimlilikle eritme, kullanım ve bakımda rahat, yüksek gaz üretim ortamı iyidir, temizdir, kullanım ve bakımda rahattır: kömür gazı ekonomiktir, elektrik kontrolü kolaydır, iyi üretim ortamıdır. Petrol veya gaz kulesi ile hızlı eritme fırını güzel olmak, aynı zamanda alüminyum odasının eritilmesi ile daha rahat kullanmak, ekipman seçmektir.
Eritme ekipmanı, üretim nedeniyle fırın sıcaklığının kontrolünün anahtarıdır, bu nedenle yerel olarak tavsiye edilir, ayrıca, inşaat, bakım uygundur. Tekerlek alüminyum alaşımı Fe (demir) sıkı içeriği (%0,15) veya daha az olduğundan, astar, yüksek dereceli saf alüminyum seçerken metalik olmayan malzeme bileşenlerinden yapılmalıdır, fırın şarj oranına geri dönersek, sıkı bir şekilde kontrol edeceğiz.
Birkaç yerli üreticinin sıvı alüminyum alaşımı üretimi ile satın alma yapması ve doğrudan üretim sahasına, sıvı alüminyum alaşımı sıvı alüminyum alaşımı döküm alüminyum jantını doğrudan işleme yoluyla ve hammadde eritme ve ikincil eritme enerji tüketimindeki kaybı büyük ölçüde azaltması, alüminyum jant üretim teknolojisinin geliştirilmesinde yeni bir yöndür.
- Min.Sipariş Miktarı:4 Parça/Parçalar
- Tedarik Yeteneği:100000 Adet/Adet Aylık