NNX-D1315 18X13 ET 25 PCD 15X130 1 adet dövme jant (özel 16-24 inç herhangi bir tarih)
CNC işleme parçaları kullanarak alüminyum kullanmanın avantajı
Sayısız alüminyum alaşımının farklı özellik dereceleri olmasına rağmen bazı temel özellikler temel olarak tüm alüminyum alaşımları için geçerlidir.
1. Mevcut
Alüminyum, çeşitli işleme süreçlerinin etkisi altında hızla şekil alabilir, üretilebilir ve işlenebilir. Alüminyum, yumuşak, kesimi kolay, ucuz ve çelikten daha az güçte olduğu için makine aletleri tarafından kolayca kesilebilir. Bu işlevler, parça siparişi veren mekanikçiler ve müşteriler için büyük avantajlardır. Ayrıca, alüminyumun mükemmel işleme performansı, işleme sırasında deforme olmasının kolay olmadığı anlamına gelir. CNC makine aleti daha yüksek bir toleransa ulaşabildiğinden, doğruluk daha yüksek olacaktır.
2. Yoğunluk
Alüminyumun yoğunluğu çeliğin yaklaşık üçte biridir. Kalitesi nispeten hafiftir. Alüminyum hafif olmasına rağmen mukavemeti yüksektir. Bu yoğunluk ve ağırlığın birleşimine malzemenin yoğunluğu denir. Alüminyumun yüksek oranı onu otomobil ve havacılık endüstrisi gibi birçok endüstriyel bileşen için uygun hale getirir.
3. Korozyon önleyici
Alüminyum, geleneksel okyanus ve atmosfer ortamlarında çizilmelere ve korozyona karşı dayanıklıdır. Bu özellik, anot oksidasyonu yoluyla da güçlendirilebilir. Farklı seviyelerdeki alüminyumun farklı korozyon direncine sahip olduğu unutulmamalıdır. Buna karşılık, en geleneksel CNC işleme seviyesi en güçlü dirence sahiptir.
4. Düşük sıcaklık özelliği
Çoğu malzeme sıfırın altında mükemmel performansının bir kısmını kaybeder. Örneğin, karbon çeliği ve kauçuk düşük sıcaklıkta gevrekleşir. Alüminyum son derece düşük sıcaklıkta yumuşaklığını, sünekliğini ve dayanıklılığını koruyabilir.
5. İletkenlik
Saf alüminyumun oda sıcaklığındaki iletkenliği yaklaşık 3.7.7 milyon Ximenzi/metredir. Alüminyum alaşımının iletkenliği saf alüminyumdan daha düşük olsa da, elektronik bileşenlerde kullanmak için yeterlidir. Öte yandan, mekanik işleme parçalarının ideal özellikleri iletken değilse, alüminyum uygun bir malzeme değildir.
6. Alındı
CNC işleme süreci bir süreç azaltma süreci olduğundan, çok fazla kepek, yani atık üretecektir. Alüminyum güçlü bir geri dönüşüme sahiptir ve yalnızca nispeten az enerji, enerji ve maliyet gerektirir. Bu, maliyeti geri kazanmak veya malzeme atıklarını azaltmak isteyenler arasında oldukça popülerdir. Bu ayrıca alüminyumu daha çevre dostu bir işleme malzemesi yapar.
7. Anot oksidasyonu olasılığı
Anot oksidasyonu, alüminyum için elde edilmesi çok kolay olan malzemenin aşınma direncini ve korozyon direncini artıran bir yüzey işleme sürecidir. Bu süreç ayrıca işlenmiş alüminyum parçaların renklendirilmesini de kolaylaştırır.
8. CNC işleme popüler alüminyum alaşımı
Alüminyum alaşımı, alüminyum ve bakır alaşımıdır, çünkü bakır ana alaşım elementidir (%4-%5). Kısa, dayanıklı, hafif ve güçlü bir türdür ve AW 2030 gibi yüksek mekanik özelliklere sahiptir. Saldırı, ısıl işlem ve yüksek hızlı işleme için uygundur. EN AW 2007'nin tüm bu özellikleri, mekanik parçalar, cıvatalar, perçin somunları, vidalar ve dişli çelik çubukların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Ancak, bu seviyedeki alüminyum kaynak ve korozyon direnci nispeten düşüktür. Korumak için işlemeden sonra anot oksidasyon işlemi yapılması önerilir.
- Min.Sipariş Miktarı:4 Parça/Parçalar
- Tedarik Yeteneği:100000 Adet/Adet Aylık