NNX-D1241 Çin Üreticisi düşük MOQ özel tasarım kademeli dövme alaşım jantlar Mustang dövme jantlar

NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 merkez delik 57.1 1 adet dövme tekerlek (özel 16-24 inç herhangi bir tarih)

Alüminyum işleme aletleri

Alüminyum CNC işleme takımlarının seçiminde etkili olan birçok faktör bulunmaktadır.

Araç tasarımı
Takımın farklı şekilleri, alüminyum işleme verimliliğini etkiler. Bunlardan biri, takım üzerindeki oluk sayısıdır. Yüksek hızlarda zorluk yaşamamak için alüminyum CNC işlemede 2-3 oluk bulunur. Çok fazla oluk, talaş kanallarının daralmasına ve büyük kırıntı parçalarının alüminyum alaşımına sıkışmasına neden olur. Kesme kuvveti düşük ve kırıntılar tüm işlem için kritik öneme sahip olduğunda, iki oluklu bir takım kullanılmalıdır. Kırıntılar ve takım mukavemeti arasında mükemmel bir denge sağlamak istiyorsak, üç oluk kullanmalıyız.

Alet yuvası (Kaynak: HarveyperFormance.com)

Helis açısı
Spiral açı, aletin merkez ekseni ile bıçağın kesme ekseni arasında oluşan düz çizgiyi ifade eder. Bu, bir aletin önemli bir özelliğidir. Daha büyük spiral açı talaşları daha hızlı temizleyebilse de, kesme işlemi sırasında sürtünme ve ısı kaybı artar. Yüksek hızlı alüminyum CNC işlemede bu, aletin yüzeyinde kırıntılara neden olabilir. Öte yandan, daha küçük spiral açıların ürettiği ısı da azalacağından, talaşlar etkili bir şekilde temizlenemeyebilir. Alüminyum işlenirken, spiral açı kaba işleme için 35 ve 40 derece, rafine işleme için ise 45 derece uygundur.

Helis açısı

Arka köşe
Boşluk açısı, aletin normal çalışmasında bir diğer önemli faktördür. Açı, aletin iş parçasına girmesine ve kıkırdama sesi çıkarmasına neden olmayacak kadar büyüktür. Öte yandan, açı çok küçükse, alet ile iş parçası arasında sürtünmeye neden olur. Alüminyum alaşımlı CNC işlemede en iyi arka açı 6-10 derece arasındadır.

Takım malzemesi
Sert alaşım, alüminyum CNC işleme takımları için ilk tercihtir. Alüminyum yumuşak bir malzeme olduğundan, alüminyum kesme aletinin sert olmaması, ancak keskin kesimler yapabilmesi önemlidir. Sert alaşımlı bıçaklar, esas olarak iki noktaya bağlı olarak bu özelliğe sahiptir: alaşım kristalinin tanecikliliği ve bağlayıcı madde oranı. Tanecikler daha büyük ve malzemeler daha sert olsa da, daha küçük tanecikler malzemenin daha tok ve darbeye karşı daha dayanıklı olmasını sağlayabilir. İşte tam da ihtiyacımız olan şey bu. Daha küçük tanecikler, kobaltın ince tanecikli bir yapı ve malzeme mukavemeti elde etmesini sağlar.

Ancak kobalt, yüksek sıcaklıkta alüminyumla reaksiyona girerek aletin yüzeyinde alüminyum kırıntıları oluşturur. Bu reaksiyonu azaltmak için, gerekli mukavemeti korurken kobalt içeriği (%2 ~ %20) olan sert alaşımlı bir bıçak kullanmak önemlidir. Sert alaşımlı bıçaklar genellikle çelik aletlerden daha güçlü olan alüminyum CNC işlemenin yüksek hızlı çalışmasına dayanabilir. Aletin malzemesinin yanı sıra, kaplama da kesme verimliliğini etkileyen önemli bir faktördür. Nitrür, titanyum ve elmas karbon kaplama, alüminyumun NC işlemesi için uygundur.

• Min.Sipariş Miktarı:4 Parça/Parçalar
• Tedarik Yeteneği:Ayda 100000 Adet/Adet