NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 merkez delik 57,1 1 parça dövme tekerlek (özel 16-24 inç herhangi bir tarih)
Alüminyum işlemek için aletler
Alüminyum CNC işleme takımlarının seçimini etkileyen birçok faktör vardır.
Takım tasarımı
Takımın farklı şekilleri alüminyum işleme verimliliğini etkiler. Bunlardan biri alet üzerindeki olukların sayısıdır. Yüksek hızlarda zorluk yaşamamak adına alüminyum CNC işleme için 2-3 adet oluk bulunmaktadır. Çok fazla oluk, talaş kanallarının daralması anlamına gelir ve bu da büyük kırıntı parçalarının alüminyum alaşımına sıkışmasına neden olur. Kesme kuvveti düşük olduğunda ve kırıntılar tüm süreç için çok önemli olduğunda, iki oluklu bir alet kullanılmalıdır. Kırıntı ile aletin gücü arasında mükemmel bir denge yakalamak istiyorsak üç oluk kullanmalıyız.
Takım yuvası (Kaynak: HarveyperFormance.com)
Helis açısı
Spiral açı, aletin merkez ekseni ile bıçağın kesilmesi arasındaki düz çizginin oluşturduğu açıyı ifade eder. Bu bir aracın önemli bir özelliğidir. Daha büyük spiral açı talaşları daha hızlı temizleyebilmesine rağmen kesme işlemi sırasında sürtünme ve kalori artar. Yüksek hızlı alüminyum CNC işlemede bu, takımın yüzeyinde kırıntılara neden olabilir. Öte yandan, daha küçük spiral açıların ürettiği ısı da azalacak ve talaşları etkili bir şekilde gideremeyebilir. Alüminyum işlerken, spiral açı 35 ve 40 derece olup kaba işlemeye uygundur ve 45 derecelik rafine işleme en iyisidir.
Helis açısı
Arka köşe
Boşluk açısı, aletin normal çalışmasında bir diğer önemli faktördür. Açı, aletin iş parçasını delmesine ve kıkırdama sesi çıkarmasına neden olmayacak kadar fazla. Öte yandan açının çok küçük olması takım ile iş parçası arasında sürtünmeye neden olacaktır. Alüminyum alaşımlı CNC işlemenin en iyi arka açısı 6-10 derece arasındadır.
Takım malzemesi
Sert alaşım, alüminyum CNC işleme takımları için ilk tercihtir. Alüminyum yumuşak kesici olduğundan, alüminyumu kesen aletin sert olmaması önemlidir, ancak keskin kesimleri kesebilme özelliğine sahip olması gerekir. Sert alaşımlı bıçaklar, esas olarak iki noktaya bağlı olarak bu yeteneğe sahiptir: alaşım kristal tanecikliği ve bağlayıcı madde oranı. Tanelerin daha büyük ve malzemelerin daha sert olmasına rağmen, daha küçük taneler malzemenin daha sert ve darbelere karşı daha dayanıklı olmasını sağlayabilir. Gerçekten ihtiyacımız olan şey bu. Tanelerin daha küçük olması kobaltın ince taneli yapı ve malzeme mukavemeti kazanmasını sağlar.
Ancak kobalt, yüksek sıcaklıkta alüminyum ile reaksiyona girer ve aletin yüzeyinde alüminyum kırıntıları oluşturur. Bu reaksiyonu azaltmak için gerekli gücü korurken kobalt içerikli (%2 ~ 20) sert alaşımlı bir bıçak kullanmak önemlidir. Sert alaşımlı bıçaklar genellikle çelik aletlerden daha güçlü olan alüminyum CNC işlemenin yüksek hızlı çalışmasına dayanabilir. Takımın malzemesinin yanı sıra kaplama da kesme verimliliğini etkileyen önemli bir faktördür. Nitrür, titanyum titanyum ve elmas karbon kaplama, alüminyumun NC işlenmesi için uygundur.
- Min.Sipariş Miktarı:4 Adet/Adet
- Tedarik Yeteneği:Ayda 100000 Adet / Adet