NNX-D1241 Çin Üretici düşük MOQ özel tasarım kademeli dövme alaşım jantlar jantlar mustang dövme jantlar

NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 merkez delik 57.1 1 adet dövme tekerlek (özel 16-24 inç herhangi bir tarih)

Alüminyum işleme aletleri

Alüminyum CNC işleme takımlarının seçiminde etkili olan birçok faktör bulunmaktadır.

Araç tasarımı
Aletin farklı şekilleri alüminyum işleme verimliliğini etkiler. Bunlardan biri de alet üzerindeki oluk sayısıdır. Yüksek hızlarda zorluk yaşamamak için alüminyum CNC işleme için 2-3 oluk vardır. Çok fazla oluk, talaş kanallarının daralması anlamına gelir ve bu da büyük kırıntı parçalarının alüminyum alaşımında sıkışmasına neden olur. Kesme kuvveti düşük olduğunda ve kırıntılar tüm işlem için kritik önem taşıdığında, iki oluklu bir alet kullanılmalıdır. Kırıntılar ve alet mukavemeti arasında mükemmel bir denge elde etmek istiyorsak, üç oluk kullanmalıyız.

Alet yuvası (Kaynak: HarveyperFormance.com)

Helis açısı
Spiral açı, aletin merkez ekseninin düz çizgisi ile bıçağın kesiminin oluşturduğu açıyı ifade eder. Bu, bir aletin önemli bir özelliğidir. Daha büyük spiral açı talaşları daha hızlı temizleyebilse de, kesme işlemi sırasında sürtünme ve kaloriler artar. Yüksek hızlı alüminyum CNC işlemede, bu aletin yüzeyinde kırıntılara neden olabilir. Öte yandan, daha küçük spiral açıların ürettiği ısı da azalacak ve talaşları etkili bir şekilde temizleyemeyebilir. Alüminyum işlenirken, spiral açı 35 ve 40 derecedir ve kaba işleme için uygundur ve 45 derecelik rafine işleme en iyisidir.

Helis açısı

Arka köşe
Boşluk açısı, aletin normal çalışmasında bir diğer önemli faktördür. Açı, aletin iş parçasına girmesine ve kıkırdama sesi çıkarmasına neden olacak kadar fazladır. Öte yandan, açı çok küçükse, alet ve iş parçası arasında sürtünmeye neden olur. Alüminyum alaşımlı CNC işlemenin en iyi arka açısı 6-10 derece arasındadır.

Takım malzemesi
Sert alaşım, alüminyum CNC işleme takımları için ilk tercihtir. Alüminyum yumuşak bir kesici olduğundan, alüminyumu kesen aletin sert olmaması, ancak keskin kesimler yapabilme yeteneğine sahip olması önemlidir. Sert alaşımlı bıçaklar, esas olarak iki noktaya bağlı olarak bu yeteneğe sahiptir: alaşım kristali granülaritesi ve bağlayıcı madde oranı. Taneler daha büyük ve malzemeler daha sert olsa da, daha küçük taneler malzemenin daha sert ve darbeye karşı daha dayanıklı olmasını sağlayabilir. Gerçekten ihtiyacımız olan şey budur. Daha küçük taneler, kobaltın ince tane yapısı ve malzeme mukavemeti elde etmesini sağlar.

Ancak kobalt, yüksek sıcaklıkta alüminyumla reaksiyona girer ve aletin yüzeyinde alüminyum kırıntıları oluşturur. Bu reaksiyonu azaltmak için anahtar, gerekli mukavemeti korurken kobalt içeriğine (2 ~ 20%) sahip sert bir alaşım bıçağı kullanmaktır. Sert alaşım bıçaklar genellikle çelik aletlerden daha güçlü olan alüminyum CNC işlemenin yüksek hızlı çalışmasına dayanabilir. Aletin malzemelerine ek olarak, kaplama da kesme verimliliğini etkileyen önemli bir faktördür. Nitrür, titanyum titanyum ve elmas karbon kaplama, alüminyumun NC işlenmesi için uygundur.

• Min.Sipariş Miktarı:4 Parça/Parçalar
• Tedarik Yeteneği:100000 Adet/Adet Aylık