Sıcak Satış 18X10.0J inç ET25 18X9.0J inç ET20 5X100-120 binek araç jantı

Mum alma döküm yönteminin iki ana kategorisi vardır: katı modelleme yöntemi ve çömlek kabuğu modeli, ikincisi birincisinin geliştirilmiş halidir.
Mum tipinin yoğunlaşması ve büzülmesi, kalıplama kalıbının ısınması ve genleşmesi ve eriyen metalin yoğunlaşması ve büzülmesi göz önüne alındığında, nihai döküm boyutuna sahip kalıbın üretimi benzerdir. Erimiş mum rehinini metal veya silikondan yapılmış kalıba enjekte edin. Mum tipi çıkarıldıktan sonra, mikro ince refrakter malzemenin ve bağlayıcının bulamacı bağlayıcı madde ile karıştırılır.
Damlattıktan sonra, kurutmak için kalın refrakter malzemeleri serpin. Döküm çerçevesine koyun, refrakter parçacıklarını yapıştırıcılarla doldurun ve sonra kurutun. Sonra mumu eritmek ve kalıbı yapmak için ısıtın. Kalıbı yüksek sıcaklıkta ısıtın, az miktarda kalan mum kalitesini yakın ve mukavemetini artırın ve sonra içine metal füzyon enjekte edin.
Çömlek kabuğu yöntemi, mum tipinin üretimi katı kalıp yöntemiyle aynı olana kadar aynıdır. Boyalı bir bulamaç ve dökme kum (veya yüzen kum) uygulandıktan sonra yapılmaz. Önceden belirlenmiş kabuğun kalınlığı elde edilene kadar. Kurutma, ısıtma, mumlamanın eritilmesi, yüksek sıcaklıkta ısıtma ve ardından dökme. Bu yöntem, şu avantajlara sahip olduğu için mevcut anti-mum hassas döküm operatörü tarafından yaygın olarak benimsenmiştir:
(1) Daha iyi stabilite;
(2) Refrakter malzemelerin miktarı daha az faydalıdır;
(3) Hafiftir, taşınması, işlenmesi ve büyük kalıplar yapılması kolaydır;
(4) Süreç, işgücünden tasarruf etmek ve üretim oranlarını artırmak için yerelleştirilebilir; (5) Düşük üretim maliyetleri;
(6) Seramik kabuk kalıbı daha incedir ve dökümden sonra dökümün soğuma hızı yüksek ve homojendir, bu nedenle mekanik yapısı daha iyidir.